Główne składniki kompletnego systemu napełniania wody

Maszyna do napełniania wody galonem nie jest pojedynczym urządzeniem plan harmonogramów utrzymania, i szybciej rozwiązywać problemy produkcyjne.

1Architektura systemu: 9 podstawowych komponentów, 4 grupy funkcjonalne

Całkowitymaszyna do napełniania wody galonowejłączy dziewięć podstawowych komponentów w czterech grupach funkcjonalnych.i każdy komponent w ramach tej grupy ma zdefiniowane specyfikacje, które określają ogólną wydajność linii.

Specyfikacje na poziomie systemu (liniowa paczka napełniająca o pojemności 5 galonów)

Liczby te odnoszą się do średniego zakresuMaszyna do napełniania o pojemności 5 galonówModele podstawowe (100~200 BPH) mają tę samą architekturę komponentów w mniejszej skali; wysoka wydajnośćmaszyny do napełniania wody w beczkach(450~600 BPH) dodaje stacje i głowice napełniające, ale zachowuje te same grupy funkcjonalne.

2Grupa A Fundamenty strukturalne

1 Ramka maszyny

Ramy są szkieletem nośnymlinia napełniania galonówW przypadku urządzeń klasy przemysłowej standardowa specyfikacja jest następująca:80 × 80 mm kwadratowa rura ze stali nierdzewnej SUS304 o grubości ściany 2 mmRamy muszą wytrzymać ciągłe drgania 36 stacji aktywnych działających jednocześnie.

Płyty szklane służą dwóm funkcjom: zawierają aerosole z stacji płukania,i czujniki blokowania drzwi uruchamiają automatyczne zatrzymanie, jeśli którykolwiek panel zostanie otwarty w trakcie pracy ∙ kluczowa funkcja bezpieczeństwa na liniach biegnących z prędkością ponad 300 BPH.

️️Tryb awarii:Ramy ze stali węglowej (powszechne w modelach budżetowych) korozują się w ciągu 12-18 miesięcy codziennego prania.

2 System przenośnika i obróbki butelek

Transportnik przenosi butelki z stacji załadunkowej przez wszystkie 36 stacji roboczych z kontrolowaną, zsynchronizowaną prędkością.Maszyna do butelkowania wody o pojemności 5 galonów, konstrukcja przenośnika musi obsługiwać znaczącą wagę 18,9 l butelki ≈ około 19 kg na butelkę, gdy jest pełna.

Podzespoły przenośników:

• Tabela przenośnika kulkowego (strefa załadunku/wyładunku)
• Urządzenie do pozycjonowania górnej i dolnej części beczki
• SUS304 transportnik łańcuchowy ze stali nierdzewnej
• Płyty pneumatyczne (AirTAC) do zaciskania i ustawiania butli
• Silnik TWT z napędem zmiennej częstotliwości (VFD) do regulacji prędkości

System VFD umożliwia operatorom synchronizację prędkości przenośnika z czasem napełniania, zapobiegając pęknięciom lub gromadzeniu się butli między stacjami.przenośnik kulkowy w strefie wyjściowej umożliwia swobodne obrócenie w celu ręcznej orientacji przed etykietowaniem.

3. Grupa B  Przygotowanie butelek

3 Jednostka odliczania

Zwrócone butelki o pojemności 5 galonów są dostarczane z zamkniętą czapką.Jednostka wykorzystuje uchwyt pneumatyczny (cylinder AirTAC) do uchwycenia i skręcania pokrywy w jednym działaniuOdrzucone zakrętki są wyrzucane do kanału odpadowego; butelka pozostaje na przenośniku bez ręcznej interwencji.